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火花机工作液的运用规范

 火花机工作液的运用规范

火花加工液(放电加工油,电火花机油)具有高闪点、低粘度,能疏通放电通道,快速排渣,沉淀金属颗粒、炭粉,并且芳烃含量低,氧化安定性好,这样热稳定性更好、寿命长、运用价值高等特色。那么火花机在运用电火花油时应该留意哪些呢?火花机厂家

1、闪点尽量高的前提下,粘度要低。由于在电加工过程中,可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm,低粘度,油的渗透性好、导热性好,电极与工件之间不易发生金属或石墨颗粒对工件外表的二次放电,这样一方面能进步外表的粗糙度,又能相对避免电极积炭率。因而,电火花加工液(放电加工油,电火花机油)持续低粘度的确保,是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即便参加了添加剂,也是在精细炼制工艺中参加的,而这是确保其热稳定性、氧化安定性的根本。 火花机厂家

2、操作工艺的改进,参加混粉的工艺办法。汉霸火花机现在也现已将这种办法运用到工艺加工中,生产出一些混合粉末,如硅粉、铬粉、白色粉末等。

3、第二代电火花加工液(放电加工油,电火花机油)的运用寿命两年左右,替换周期是二年一次。当电火花加工液(放电加工油,电火花机油)陈旧时,会使加工速度缓慢,还要留意工作液的液压要调理适宜。
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4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特别的效果。由于铝合金、铅锡合金等原料易加工,但电蚀的碎末排渣困难,质轻且附着性好,要求电火花加工液(放电加工油,电火花机油)的粘度一定要小,这样电加工过程中,不易发生二次放电。

5、在塑性材料如碳化矽、氰化物、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中,运用电晶体脉冲(动)的方法来刻模放电加工,并要求在优质电火花加工液(放电加工油,电火花机油)中进行,其施与电压在100V以下,电极材料则用钝铜。
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