火花机加工效率低解决方法

 火花机加工中心厂家开始放电加工功率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽或许进行预铣加工。

程序中间的放电加工段功率低-----各段条件之间的余量过多，可以恰当削减各段之间的加工余量。

程序最后的精密放电加工段功率低-----运用守时加工功能来有用控制精加工时刻（需要设定加工时刻）。

面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即便电极尺寸缩放量再大，因为面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以恰当人为增大输入的面积值。

运用类型挑选不正确-----比方实践是大型腔的加工而挑选了“微细”运用类型。

加工优先权-----挑选低损耗优先权则功率低，挑选高功率优先权则速度快，损耗偏大。

放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时刻与之匹配。
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优化参数-----削减脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。

改善工艺-----运用石墨电极，大幅度提高整体生产功率。
迪蒙火花机