镜面火花机电火花成型加工加工液的性能和要求

 ​镜面火花机电火花成型加工已成为模具及零件三维内外型面、型腔加工的重要手法之一。镜面火花机在模具制作技能迅速发展的今日，深化了解电火花加工液的相关常识，更好地选择和运用，对进步电火花成型加工整个环节的效率起着重要效果火花加工液（亦称放电加工油、放电油，火花油）首要效果及性能镜面火花机

（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工屑容易排出。镜面火花机

（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。

（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的恰当的绝缘强度。镜面火花机

（4）臭味小：加工中分化的气体无毒，对人体无害，当然无分化气体最好。

（5）对加工件不污染、不腐蚀。镜面火花机

（6）氧化安全性要好，寿命长。

（7）价格要廉价。镜面火花机

我国曩昔一向遍及选用火油。火油的缺陷显而易见，首要是因为闪火点低（46℃左右），运用中会因意外忽略导致火灾，镜面火花机加上其芳烃含量高易挥发，加工分化出有害气体多等等原因。近年来，在引进机床的同时，也引进了国外不同类型的电火花加工液，丰厚了我国油品品种。怎么形成国产化电火花加工液，替代贵重的进口油，倡导一个竞赛有序的商场，是摆在咱们面前的使命。镜面火花机

（1）五、六十年代乃至曾经开端的水基、油基两大系列并用时期，基本上运用水和一般矿物油，如火油、变压器油等。镜面火花机

（2）七十年代至八十年代，开端生产电火花加工专用油，即恰当的矿物油参加适量的添加剂，油中含有较多芳烃。镜面火花机

（3）八十年代到九十年代开端，跟着环保要求进步，机床升级换代， 开端出现合成型、高速型和混合性电火花加工液。镜面火花机