为便携式电镜面火花机的工装联接示意图。伺服线控制机头主轴上下运动；高频负极线接机头、高频正极线接ⅣT件形成加T回路；出水管接转接头、进水管接水箱供给切削液；支架可以使机头任意调整方向和位置；磁力座可以吸附在T件的外壁，用于多种复杂位置的加丁。因此该装置可适用于一般加T条件达不到的地方。
加工之前将转接头安装在主轴的钻夹头上，右侧安装联接套和水管，夹具头部安装一根电极。由于转接头的作用，电极可以很方便地进入沉孔内加工，电极代替了钻
头，转接头代替了动力转向装置，并且工装体积很小，可以自由地在沉孔内活动，电极也不会因为工件和机头的晃动而意外折断。加工时只需调整电极和零件的位置，然后借助机头主轴的上下运动，便可以在内壁上钻孔，直至所需尺寸。而水等冷却液可以通过转接头内部的通水孔流到孔内，将杂物带走，正常的加工条件下，直径2．5mm、壁厚10mm的钢件材料，lOmin即可穿透。
4·加工效率及注意事项 廉，可适用于一般的孔类加工以及去除折断残留在在以往的工件加工过程中，我们逐渐总结出影 工件中的杂物等，其加工方式和应用场所非常广泛。响电火花加工效率的因素有电极截材料、排污速度、氧化层等附表为实心电极在普通净水流条件下加工45钢中的试验数据。
火花机厂家当电极直径过小时，杂物很难从孔内排出，电极损耗增加，加工效率较低；随着电极直径增大，排污效果改善，电极损耗适中，加工效率提高；当电极直径再增大时，就会削弱放电效应，虽然电极损耗减少，但是加工效率会降低。一般情况下，大电流会增加电极的消耗，工件表面的氧化层和杂物会削弱放电效应。因此，在实际的加工应用中，做好加工前的准备处理工作，并针对不同的加工条件选择不同的加工参数，才能达到佳的加工状态。在应用过程中注意以下事项：
(1)转接头的大小、长短和电极孔尺寸，可以根据加工需要而定。
(2)转接头的制作材料宜使用密度小的铝等材料，降低机头夹持的重量，保持机头的灵活性。
(3)电极宜使用导电性能良好的黄铜等材料。
(4)配合使用空心通水电极，可以方便地将冷却液导人加工孔内部带走杂物。
(5)配合使用高压水等冷却液，增加排污的力量和速度。
(6)可以改变电极的截面形状来加工不同形状的盲、通孔。
1．工件2．机头主轴3．绝缘套4．高频负极线
5．钻夹头6．水管联接套7．转接头8．电极 用电火花装置加工类似轴套内钻孔的零件，取得了非常不错的效果。该装置不仅设备简单成本低
