镜面火花机试加工铜工和工件制作时的主张

镜面火花机试加工铜工和工件制作时的主张
镜面电火花加工技术的研讨起步于20世纪80年代。所谓镜面火花机加工一般是指加工表粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，镜面电火花加工首要应用于杂乱模具型腔、尤其不便于进行抛光作业的杂乱曲面的精细加工，能够省去手艺抛光工序，前进零件的运用性对缩短模具制作周期，具有十分重要的实际意义，但在试加工样件铜公和工件制作时应注意以下几点：

1、火花位要求：（分粗工和精工）粗工单边火花位20-25个丝，精工单边火花位8-12个丝。钨钢火花机

2、铜工要求：（除了锻打铜外，因锻打铜加工时简单掉渣）其他的比如红铜、铬铜等密度高点的铜都能够。

3、工件要求：假如要求出镜面作用的话，有必要选用镜面材料。易得到镜面且常用的质料首要有S136、NAK80，主张选用进口的S136作用更佳，因每个模具材料专卖店相同类型的材料有可能出现质料不一样，能够选用“一胜百”专卖店的进口S136或者龙记模具材料专卖店里边一胜百的进口S136。

4、铜工制作好之后要求省掉表面的纹，最好进行抛光，因铜工表面本身的纹在加工时会印到工件上，从而影响工件表面的纹路。
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