石墨钨钢火花机的产生明你大世城出水格行双系始内1.以法势,电火花加工是在一定介质中,利用两顿(工其电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,以达到一定的形状尺寸和表面机检度要求的加工方法。这种加 工方法也被称为"放电加工”或”电使加工”。管由岛件草步共制营补品13进,时分面 他价早在19 世纪初,人们就发现电器开关的触头在开闭时,会产生放电现象而使其接触部位烧蚀损坏。这种由于放电所引起的电极烧蚀现象,通常称为电腐蚀现象。长期以来,人们为了延长电器触头的使用寿命,曾对电腐蚀现象进行了大量的研究,并提出了许多有效的或腐蚀办法。与此同时,人们逐渐认识了产生电腐蚀的原因。当极间产生火花放电时,会在放电通道中产生大量的热,以致使电极表面的局部金属瞬时熔化和气化。此后,人们为了有效地利用电腐蚀现象,又进行了许多有益的尝试。到19世纪末,美国发明了用低压大电流施加在电极与工 件之间的方法来刻印文字和花纹。20 世纪初,人们又发现,在介电液中放电时,会产生许多金属粉末。苏联学者Jaapeiko夫妇为了解释和应用这种现象,积极开展研究工作,并于1943 年成功地利用电腐蚀原理在金属工件上打出了小孔,创立了“电蚀加工法" ,也称”电火花加工法"。次年,苏联制造了第一台电火花穿孔机床。虽然当时的机床非常简单,石墨钨钢火花机功能上也很不完善,但这一发明无疑在当时是个非常了不起的发明,它使人们认识到除了机械加工外又找到了另一种全新的加工方法,而且这种加工方法能完成用传统的刀具机械加工法所不能胜任的加工任务,比如说:用普通的机械加工法很难胜任或根本不能加工硬度接近或超过刀具硬度的金属材料,电火花加工却恰恰弥补普通机械加工方法这方面的不足,使这种类型的加工成为可能。
石墨钨钢火花机加工法能够把电腐蚀现象用于金属材料的尺寸加工,是因为解决了如下几个问题:
(1)工具电极与工件之间始终保持定的距离( 通常为数微米至数百微米)。
(2) 极间充有一定的介质。对导电材料进行尺寸加工时,极间应充有液体介质;进行表面强化时,极间为气体介质。
(3)维持正常的火花放电,使放电点局部区域的功率密度足够高,即放电通道要有很大的 电流密度(般为 10'-10^A/em2)。这样.放电时所产生的热量,就足以使电极表面的局部金属瞬时熔化甚至气化。
(4)放电是短时间的脉冲放电。石墨钨钢火花机放电的持续时间为10~7- 10~3%。由于放电持续时间短,使放电所产生的热量来不及传敢到电极材料内部。
(5) 在先后两次脉冲放电之间,有足够的停歌时间使极间介电液充分清电离,恢复其介电 性能,以保证每次脉冲放电不在同点进行,石墨钨钢火花机避免发生局部烧伤现象。